在前面的几个章节中讲述了那么多的关于石英晶振的内容,下面就讲讲应该注意哪些问题,才能是产品能发挥更好的作用及性能,避免不良品的出现.
五、应该注意的几个问题
(1)由于长条片的温度频差受多种因素的影响,如(xx') ?、(zz') ?、W/t、L/t等影响,因此,其切角误差要比圆片严格的多。
(2)贴片晶振片的平面平行度△h应严格控制在△h≤0.53/f_(n MHZ) (mm)以内。
(3)由于W/t、L/t对f-T特性影响大,所以严格控制Wz±0.002mm和Lx±0.005mm以内,且当Wz /t<15时,应尽量使Wz /t ≈3n(n为正整数)使一次温度系数接近于零。
(4)对通用产品,△(xx') ?≤30′:对小公差产品:△(xx') ?≤15′,以便控制拐点温度点不致离散太大。同时减小测角误差(见图3.2.6是由于(xx') ?角的误差引起的(zz') ?角的测量误差值)。
(5)要严格控制电极厚度(或相对返回系数△),使拐点温度在较小范围内变化,并能使广f-T特性曲线的拟合度减小。
(6)石英晶振片表面质量要好,光洁度要高,严禁砂痕、沙坑等缺陷。腐蚀量要合适,且均匀,研磨时要保证研盘的平面平行度、平面度,以及上下研盘的吻合度。研磨时要注意换砂周期,一般不要超过5次。
(7)压封时要严格控制氮气露点温度,使其能低于最低工作温度至少10℃,使f-T曲线在低温端不出现频率下降,谐振电阻增大的情况,致使f-T曲线畸变。
(8)特别要注意AT切窄长条片的f-T曲线与宽度有关,拐点温度比方片高10℃~15℃,可用改变条件的方法使拐点温度降低,如果在Z’面磨一个小角度a≈5°,使Z’面的边界满足牵引自由的条件,它不仅减小了振动模式之间的耦合,而且还解决了拐点温度升高的问题。
(9)在修正设计中心角时,注意当f-T曲线拟合度Err≥1ppm时的试样测试数据应除去。否则计算出的一次温度系数的准确度将受到影响,从而影响相对于基准角的中心角的精度。
(10)由于目前石英晶体振荡器晶片加工的单位,其X光机的系统误差有时能相差3’,所以石英片要尽量定点供应,更换厂商时应先做样品片进行验证,合格后方可批量订货。