对于一个公司而言，其它是其次，最主要的是管理体系，拥有好的管理系列才能将公司发扬光大，再其次是技术方面。只有拥有技术才能把自己的产品做到高端，从而走向行业的顶端。

设计阶段的可靠性管理

可靠性管理的初始阶段是产品的设计研发阶段,有个好的开始,也就成功了半。设计阶段是可靠性管理的源头,在产品设计研发中,一定要对贴片晶振、有源产品、差分晶振等产品的可靠性指标进行分析评价。将产品规定的可靠性纳入设计研发中,及时对产品可靠性指标进行改进,分析产品可靠性可能存在的问题,并对可能出现的可靠性问题带来的影响进行评估。如果设计阶段将这些可靠性问题分析评价到位,将有助于企业在其他阶段发现产品的缺陷,从而实现产品规定的可靠性要求。可以采取以下措施来保障产品设计阶段的可靠性:

1.制定可靠性设计规范

目前Z公司没有一个规范的可靠性设计准则,无规矩不成方圆,在有源晶振、温补晶振等产品可靠性设计过程中,必须要有一个设计十准则,严格遵守设计规范,比如电路的耐热性、抗震性、节能性都应该按照设计规范来进行。在产品设计尺寸方面,尺寸的设计要与所需尺寸有很好的兼容性,必定零部件的尺寸会有一定误差,在设计阶段一定要考虑到这些因素,以免因为尺寸问题影响产品的可靠性。当然产品设计阶段需要考虑的因素有很多,但无论是何种因素,设计人员必须严格遵守设计规范。

2.建立可靠性设计技术平台

通过对Z公司设计人员可靠性知识掌握情况的调查,发现设计人员普遍缺乏可靠性技术知识。因此,建立可靠性技术平台是很有必要的,将一些常用的可靠性技术加入到可靠性设计平台中去,常用的方法有:故障模式、影响及危害性分析( FMECA)、故障模式与影响分析(FMEA)、故障树分析、可靠性预计、可靠性试验设计,故障报告和分析及纠正措施系统( FRACAS)等。可靠性设计技术平台的建立将大大提升设计人员的可靠性设计能力,从而实现产品规定的可靠性。

3.可靠性设计信息化

可靠性设计信息化可以提高设计阶段的可靠性水平。首先需要规范可靠性管理流程,然后建立可靠性管理系统,将可靠性设计纳入系统中去,通过可靠性管理系统来对设计人员的可靠性工作进行考核,其他部门人员也可以利用系统得知石英晶振的可靠性状况,从而有针对性进行生产和管理工作,促进产品可靠性的提升。

4.对公司人员进行可靠性培训,强化人员的可靠性知识水平可靠性管理是靠公司的员工来实现的。目前,Z公司员工普遍缺乏可靠性意识,对可靠性知识没有太多的概念,这就会给可靠性管理的推进带来阻碍,再好的管理方法无法实现,也就是无用功。为了改善公司员工的这种状况,必须进行可靠性管理相关知识的培训。除了对员工进行可靠性知识方面的培训,员工的责任心也十分关键,员工严格按照规定来进行工作,是保障32.768K晶振产品可靠性很重要的一个方面,要想提高设计阶段的可靠性管理水平,需要重点对W公司的设计人员和质量人员进行培训。

(1)设计人员

设计人员对产品设计阶段的可靠性有直接责任,设计人员可靠性水平的高低直接影响着设计阶段的可靠性水平。产品设计人员要对设计阶段可靠性管理的重要性有足够的认识,在实际的设计研发工作中,运用可靠性分析工具来解决石英晶振的设计可靠性,从而使石英晶振满足可靠性设计要求。除了设计人员自身做好可靠性管理工作外,组织公司相关人员对设计方案进行评审也是很有必要的进行设计方案的评审不仅仅是监督设计人员的工作状况,更重要的意义在于集思广益,不同部门的人员评审设计方案的角度是不同的,这样以来,就可以对设计方案的不足之处进行不同角度的分析,从而更好地满足石英晶振设计阶段的可靠性要求。

(2)质量人员

质量人员是可靠性管理工作开展的核心部门,可靠性管理工作的方针政策、计划组织都是有质量人员来制定的,质量人员还负责对整个公司的可靠性管理工作开展情况进行监督,组织协调全公司的可靠性管理工作。

质量人员的可靠性素养就显得尤为重要了,质量人员的能力和素养直接影响到公司整个可靠性管理的水平。

为了提高质量人员的可靠性管理能力,采取以下措施:

（1)邀请可靠性管理专家对公司质量人员进行可靠性知识培训,并对培训的成果进行考核,考核通过的人员才能进行可靠性管理工作。

（2)定期开展对企业可靠性管理的工作情况进行总结,对质量人员的可靠性管理工作的效果进行评价。

（3)制定可靠性管理规定,明确质量人员可靠性管理工作职责,推行质量人员问责制度,切实履行质量人员责任。