对于石英晶振或者是压电石英晶体片品质分选系统进行的大量测试表明，该系统对压电石英晶体片缺陷的检出率达到100％，错误检出率为0，缺陷分类正确率达到95％，分选速度已经接近人工分选速度。今后的工作是进一步推广应用，并在大量应用的基础上逐步统一缺陷分类，建立行业内公认、量化的缺陷分类标准。

陶瓷雾化片检测要求，从陶瓷切片开始就需要镀膜检测，焊接等一系列工序，只有从严格筛选下，制作出来的雾化片才能达到理想的喷雾效果，雾化片的应用范围极为广泛，比如家庭使用也有分季节或者是地方，在中国的北方一般是冬天使用陶瓷雾化片比较普片，因为北方的冬天天气比较冷通常就会在加烧炭，或者是墙上添加水管，经过热水或者是热器，有些是用电热丝加热等等。这些都会使室内温度增高，室内温度增高的同时屋内就会出现干燥的现象，这个时候就可以使用雾化器对屋内进行加湿处理，所以雾化片又可以简称为加湿器雾化片，也有一些美容机仪器也一样需要使用雾化片，有一种美容喷雾机就是先把水在机器里面烧开，然后添加一些护肤产品，在经过陶瓷雾化片震荡频率使护肤水产生雾喷出。在经过对雾化片的进一步更新发展，现在开发出来的微孔雾化片可以直接连接电脑周边的USB接口，因为微孔雾化片是不锈钢片加上陶瓷雾化片，在经过激光打孔等技术，使微孔雾化片可以底电压起振。频率可以做到110KHZ，160KHZ低频率，低电压起振效果。

为一个圆柱晶振晶片内部缺陷(炸心)的检测结果，中白色线条是检测出的炸心形状和位置，在左图的对应位置上可以看到一条灰度较大的线条，该线条就是炸心的图像显示。

在电子行业中所有电子元件或者器件都有分合格，或者是不合格，就好比晶振，如果晶体外壳有凹点的，或者是外观不平整的，外观氧化的，引脚弯曲，或者是外壳密封性能不好的，频率偏差要求的，晶振负载电容点阻不合要求的等等，这些石英晶振系列都是被列为不合格范围。其实从石英晶片开始就有分合格和到不合格品，比如圆形的压电石英晶体片缺陷主要有：炸心、划痕、阴影、崩边、炸口、断裂，频率偏移等。每一种缺陷都有相应的编码。系统通过对合格品，或者是不合格的压电石英晶片进行自动分选。产生一个样本模板。生产过程中每一个压电石英晶体片的频率和到图像都与模板相比较，如果没有差别就是合格品，如果有差别再按不同的判定准则逐一判别，直到产生缺陷编码为止。自动检测系统采用单色摄像头，所得图像是256级灰度。石英晶体片的完好部分与缺陷部分在灰度等级上存在一定差别，各种不同的缺陷灰度等级也不相同，缺陷有一定的形状、面积并占据某一位置，这些特征都是对压电石英晶体片检测和分类的依据。

压电石英晶片判定不合格要求有：

1) 面积判别。细小的污点在经过边缘检测之后也会表现为白色区域，为避免对检测产生干扰，首先要检查被标记的区域，保留那些面积大于相应门限值的区域。

2) 位置判别。炸心不与边缘连接，所以还要进行位置的判别。判断可能的缺陷区域是否与边缘相连，是否完全处于边缘附近。如果不是，再进行下面的灰度判别。

不同的缺陷其灰度等级是不同的，通过对各种缺陷的灰度测定，可以找出相对应的灰度值作为判定缺陷的门限值。实际拍摄的图像灰度与炸心的灰度门限值相比较，高于此值即可判定为炸心。至此，完成了圆形石英晶片内部的炸心缺陷检测。

3) 边缘检测。使用Prewitt边缘检测法，对圆形的石英晶片的实际目标进行边缘检测，然后用相应的门限值进行二值化。将经过二值化后的图像与模板相比较，取出两者都是白色的区域，对这些白色区域进行区域标记，缺陷就保留在其中。