该篇文章内容主要以讲述关于实用新型的目的是针对上述现有技术存在的问题作出改进,而提供一种恒温晶振启动状态自动测试系统的文章,它具有结构简单的,无需依赖人工读取数据和切换线路,并且该系统可以使电流,频率和时间建立直观对应.那么下面CEOB2B晶振平台将给大家介绍.

  为实现上述目的,本实用新型所设计的恒温晶振启动状态自动测试系统,包括控制设备,多块测试板,高精度频率计数器,温度试验箱,直流稳压电源,其特殊之处在于:

  所述控制设备为具有虚拟仪器软件结构函数库的工控计算机,在所述控制设备内设置有一块32位数据卡;

  所述高精度频率计数器和直流稳压电源通过GPIB线与控制设备相连;

  所述每块测试板都放置于所述温度试验箱内;所述每块测试板上设置有多个放置恒温晶振的工位,一个控制恒温晶振选位的3/8译码器,多个控制恒温晶振通断的继电器,一个板间级接口和一个32位数据卡接口;

  所述每个工位上插置有一个恒温晶振,所述直流稳压电源与每块测试板相连并为每个恒温晶振供电;

  所述高精度频率计数器与每块测试板相连并读取每个贴片晶振的频率;在同一测试板上,所述32位数据卡接口的输入端与32位数据卡连接,32位数据卡接口的输出端分别连接板间级接口和3/8译码器的信号输入端;所述3/8译码器的信号输出端分别连接每个继电器,所述每个继电器与每个恒温晶振分别对应相连;

  所述每块测试板之间通过板间级接口相互连接.

  进一步地,所述每块测试板上还包括两对电源接线柱和一个频率输出接线柱,所述直流稳压电源通过电源接线柱与测试板相连,所述高精度晶振频率计数器通过频率输出接线柱与测试板相连.

  再进一步地,所述测试板有五块;在每块测试板上,工位为八个,所述继电器为八个.

  在上述技术方案中,32位数据卡与测试板上的32位数据卡接口的输入端连接,32位数据卡接口的输出端分别连接板间级接口和3/8译码器的信号输入端.3/8译码器的信号输出端分别连接每个继电器,而每个继电器又分别对应连接每个恒温晶振.3/8译码器用于控制继电器的关断,而每个继电器又控制对应的恒温晶振的关断.测试板进行上电片选时,控制设备通过对32位数据卡的控制,使32位数据卡发送信号至32位数据卡接口,收到信号的32位数据卡接口所在的测试板通过其板间级联接口接收到信号完成上电工作,其它未收到信号的测试板处于待工作状态.

  测试板上的石英晶振进行上电选位时,控制设备通过对32位数据卡的控制,使32位数据卡发送信号至32位数据卡接口,接收到信号的32位数据卡接口所在的测试板上的3/8译码器接收到选位二进制信号,将其转换为选位的十进制信号,根据十进制信号相应的选择闭合继电器,被闭合的继电器所对应的恒温晶振上电.由此,32位数据卡用于控制每块测试板的上电片选和每块测试板上的恒温晶振的上电选位.

  高精度频率计数器通过一个频率输出接线柱与测试板相连,作用是读取被测有源晶振的测试频率.然后高精度频率计数器将被测晶振的测试频率通过GPIB线传送至控制设备.直流稳压电源通过两对电源接线柱与每块测试板相连并为每个恒温晶振供电.然后直流稳压电源将被测恒温晶振测试电流通过GPIB线传送至控制设备.由此,本实用新型将被测恒温晶振的测试电流和测试频率自动的送至控制设备,由控制设备后台自动将测试电流,测试频率还有时间作直观对应.

  本实用新型相对于传统恒温晶振测试系统而言.摆脱了对人工的依赖,不再需要人工读取实时数据和人工手动切换线路,使电流,频率和时间建立直观对应.由此,提高了恒温晶振的测试效率,所以本实用新型可以用于所有恒温晶振的测试中.并且,由于被测晶振的测试电流,测试频率和时间有了直观对应,可以研究电流的波动对频率的影响,可以考核热平衡建立的时长,可以考核启动电流过冲或过低的差异性;可以制作被测恒温晶振的功率谱线,可以研究在对规定时间内施予的总功率的差异性.

  综上所述,本实用新型所设计的恒温晶振启动状态自动测试系统不仅可以提高恒温晶振测试的效率,还可以用于对恒温晶振各项性能的试验和研究.