钟振之所具有高精度和高稳定度，原因在于钟振内部使用了专业振荡IC,已经在未对钟振封装前，通过对水晶片上的电极喷银或者刻蚀等方式改变晶片厚度对晶体频率进行微调，从而使振荡电路输出想要的目标频率，避免了因负载不匹配造成的频率漂移，提高了振荡电路的精度。
石英晶体还有一个重要的特性--温漂。所有的石英晶振材料做成的频率器件，均有一定的温漂。温漂成为影响石英晶体谐振器及石英晶体振荡器频率精度的重要因素。温补钟振(TCXO)，恒温钟振(OCXO)，都是针对晶体的频率温度特性做相应的补偿，频率精度TCXO小于±2.5ppm,OCXO小于±10ppb(1ppb=10-3ppm)，甚至更高。温度补偿晶振，成为弥补石英晶体温漂的重要手段。然而，市面上针对KHZ级别的温补钟振少之又少，其原因，我可以从晶体的切型方面分析。
石英晶片的切型大致可以分为AT切、BT切、CT切、DT切等，不同的切型，所对应的频率温度曲线不一样。下面两幅图的分别为音叉32.768KHZ晶体和AT切MHZ晶体的频率温度曲线。
AT切32.768K钟振来解决难题
音叉32.768KHZ晶体频率温度曲线为二次抛物线，随着工作温度偏离常温25℃越远，温漂也随之变大，-10℃~60℃其温漂达到将近50ppm,如按工业级-40℃~85℃计算，温漂高达151ppm,难以适应工业级工作温度范围的电子产品，对其进行温度补偿也较为困难，因此，市面上针对32.768KHZ的TCXO很少，且价格极为昂贵。对于一般的消费类电子行业，如需工业级-40℃~85℃，且温度频差控制在±30ppm以内，使用普通音叉型32.768KHZ晶体，是无法满足要求的。然而，如果能将晶片切型改为AT切的切型，那么工业级温度频差控制在±30ppm以内将不成问题。下面来了解一下AT切 32.768KHZ钟振是如何实现的。
AT切晶体频率温度曲线为三次曲线，呈躺着的"S"型曲线，随着温度的变化，温漂呈"S"型轨迹变化，大致在-10℃和+60℃时，有两个"拐点",即温漂又会反方向拐回来。因此，只要控制好晶片的切角在一定的公差范围内，那么保证两个拐点温漂在-40℃~85℃时不超过±30ppm并不是一件难事。然而，AT切晶体只针对MHZ频率的晶体，如何转换成32.768K频率?钟振32.768KHZ通过分频方式，便可以实现。如采用AT切16.777216MHZ晶体，通过512分频，那么就可以得到想要的32.768KHZ频率。钟振实现对频率的分频并不困难，都集成在振荡IC内部。因此，使用AT切MHZ 分频实现的32.768KHZ钟振，在频率温度特性上，有很大的改良，在没有进行温度补偿的时候，-40℃~85℃条件下，温度频差保持在±30ppm甚至±20ppm都是可以实现的。
以上提到钟振的高精度和高稳定性的石英晶体振荡器，关键在于钟振减少繁琐的晶体负载匹配过程，且使用了专业的振荡IC,提高了产品的稳定性。32.768KHZ 钟振，采用AT切MHZ晶片通过分频方式，大大改良了产品的温度频差特性。然而，不得不指出，采用MHZ分频做出的32.768KHZ在功耗上面会略比使用KHZ最为振荡源的功耗会略大，一般工作输入电流<0.5mA (3V)，静态消耗电流<10uA,功耗从实际测试上看，还是比较小的。因此，对32.768KHZ频率有特定的温度频差要求的产品，不妨可以考虑一下钟振32.768KHZ
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